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鎂及鎂合金的微弧氧化處理

作者:百乐宫娱乐平台科技 日期:2019-09-18

   微弧陽極氧化又被稱為微弧等離子體氧化或陽極火花沉積,總稱微弧氧化。利用交、直流電在陽極區產生等離子微弧放電,瞬間的高溫燒結作用直接在鎂合金表麵原位形成陶瓷膜。

 
  微弧區溫度可以達到1000℃以上,從而使陽極氧化物溶覆在金屬鎂合金表麵,這種陶瓷質膜大大提高了陽極氧化膜的硬度和致密性。膜層厚度大約在5-70μm間可調整。
 
  可以保證在中性鹽霧裏通過500h,塗層附著力達到0級,顯微硬度在400HV左右。但微弧氧化後仍需進一步塗裝保護。
 
  鎂合金微弧氧化工藝的特點是:①應用成本比硬質陽極氧化低;②前處理較為簡單;③環境良好;④對形狀複雜的工件以及受限通道可以形成均勻的膜層;⑤尺寸形變小;⑥耐蝕性良好。目前,該技術已經引起許多研究者的關注,正在成為國際材料學研究的熱點之一。
 
  此外,離子注入技術、激光表麵處理技術以及滲氮技術都用於鎂合金表麵改性,以求提高鎂合金表麵的耐磨耐蝕性能。
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